Uzatma

Spunlace nedir?

Dönen dokunmamış kumaş, hidroenttanglemi teknikleri altında kısa lifler (yaklaşık 1.38Detx ve 35mm uzunluk) tarafından yapılan bir tür kapalı kumaştır. Bu teknik ilk olarak 1960'larda DuPont Company tarafından geliştirildi. Lifler yün, ipek, keten, pamuk gibi doğal lifler olabilir; Ayrıca viskoz lifleri, lyosell lifleri, bambu lifleri, polyester lifleri, polipropilen lifleri, asetat lifleri, poliamid lifleri vb. Gibi geleneksel lifler olabilir; farklılaşmış lifler, özel şekilli lifler, ultra ince lifler, yüksek kıvrımlı lifler, düşük eritme noktası lifleri, vb.; ve metal lifler bile karbon lifleri gibi yüksek fonksiyonlu lifler.

Spunlace için kullandığımız lifler

Farklı lifler farklı spunlace nonwoven firmalarını yapar. İşte her zaman spunlace üretiminde kullandığımız lifler.

Lyocell Lif

Lyocell'i bilmek

Lyocell lifi doğal bitki lifinden yapılmıştır. 1990'ların ortalarında piyasaya sürüldü ve son yarım yüzyılda yapay lifler tarihinde en değerli ürün olarak biliniyor. Hem doğal hem de sentetik liflerin birçok mükemmel özelliğine sahiptir. Lyocell yeşil bir lif. Hammaddesi, doğada tükenmez olan selülozdur. Üretim sürecinde kimyasal reaksiyon yoktur ve kullanılan çözücü toksik değildir.

Ahşap

Woodpulp'i bilmek

Ahşaptan yapılmış hamur. Kraft yumuşak ağaç hamuru, mekanik hamur, rafine posa, vb. Gibi kağıt hamuru malzemelerine, kağıt hamuru yöntemlerine ve kağıt hamuru kullanımlarına göre sınıflandırılır. Ahşap hamur, hamur hacminin% 90'ından fazlasını oluşturan ana malzemedir. Ahşap hamuru sadece kağıt yapımı için değil, aynı zamanda diğer endüstriyel sektörlerde de yaygın olarak kullanılır.

Viskoz

Viskozu bilmek

Viskon en eski lif çeşitlerinden biridir. 1891'de Cross, Bevan ve Beadle ilk olarak pamuk olarak hammadde olarak sodyum selüloz sülfonat çözeltisi yaptı. Bu çözeltinin viskozitesi çok yüksek olduğu için "viskoz" olarak adlandırıldı. Viskoz asitle karşılaştığında, selüloz yeniden söner. Bu prensibe dayanarak, 1893'te selüloz lifi yapmak için bir yöntem geliştirilmiştir ve bu fibere "viskoz lif" denir.

Polyester

Polyester bilmek

Yaygın olarak "polyester" olarak bilinen polyester lif, kimyasal polikondensasyon yoluyla organik dibazik asit ve diolden yapılmış sentetik bir liftir. Bir tür polimer bileşiğidir. Buluşu 1930'lara kadar izlenebilir ve şimdi en önemli sentetik lif türüdür. Polyester lif, iyi mukavemet, emici olmayan ve statik elektrik üretimi kolay özelliklerine sahiptir.

Spunlace tekniği

 

Dönen dokunmamış kumaşlar, fiber ağına yüksek basınçlı ince su akışları püskürterek yapılır. Yüksek basınçlı su akışının kuvveti altında, lifler değişecek, dolaştırmaya ve kucaklamaya başlayacak, yani lifler bir ipliğe bükülecek, böylece fiber ağ güçlenecek. Bu nedenle, spunlace dokunmamış kumaşlar sıradan dokunmamış kumaşlardan daha güçlüdür ve bu teknoloji liflerin yumuşaklığını, mukavemetine, su emilimine ve nefes alabilirliğine zarar vermez.

01

Fiber açma

Lifler açıldı

Büyük balyalar sıkıca paketlenmiş

ayrılmış liflere.

02

Tarama

Lifler altında taranır

dokuma makinesi

Paralel alıştırma veya çaprazlama

alıştırma

03

Hidroentrantement

Lifler bir

Yüksek altında güçlü doku

basınçlı su jeti

04

Hava kurutma

Kumaş sıcak sırasında kurur

Hava kurutma makinesi spunlace olarak hazır olacak.

spunlace uygulaması

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kişisel bakım

ıslak mendiller/sıhhi pedler

Tıbbi ve Sağlık Hizmetleri

cerrahi elbise/perdeler

Ev temizliği

Mendiller/Mops/Dusters temizleme

Otomotiv

İç/otomatik mendiller

Endüstriyel uygulama

Filtrasyon/Koruyucu Giysiler

Havacılık

Bakım/mendil

Tarım

Bitki örtüsü

Yemek servisi

Catering mendil

Son yıllarda yeni spunlace teknolojisi

 

Geleneksel malzeme ile laminasyon yeni spunlace getiriyor

Spunlace ve ahşap hamur havası odaklı kompozit teknoloji

Ahşap hamuru, spunlace yönteminde yaygın olarak kullanılan kısa liflerden çok daha ucuz olduğundan ve Fluff Pulp'un iyi higroskopikliğe ve el hissine sahip olduğundan, yapılan ürünler tamamen liflerden yapılmış ve fiyat bakımından çok rekabetçi olan ürünlerden daha ucuzdur, ancak işlemin filtrasyon sistemi için yüksek gereksinimleri vardır. Ürün mendil (% 70 g/m2), çocuk bezi ve sıhhi peçete çekirdek malzemeleri olarak kullanılabilir.

Spunlace ve filament spunbond kompozit teknolojisi

Bu yöntemin kompozit ürünü, hem spunbond nonwovenlerin mukavemetine hem de kısa liflerin iyi emilim performansına sahiptir. Spunbond nonwoven'den daha düzgün ve daha yumuşaktır, su ve yağı emme işlevine sahiptir ve daha yüksek mukavemete sahiptir. Gıda ambalaj bezi, dekoratif bez ve temizlik bezi vb. Olarak kullanılabilir.

Spunlace ve ıslak tabanlı web kompozit teknolojisi

Tipik süreç, Detex'in Islak Üstü Web teknolojisinden oluşan Detex'in Hydraspun teknolojisidir. Hyderaspun ıslak tabanlı spunlace nonwovenlerin gücü ve yumuşaklığı, geleneksel kuru ışıklı spunlace nonwovenlere eşit veya hatta aşır. Buna ek olarak, ıslak yağlı spunlace nonwovenler tiftik dökmez. Dikiş gerilme mukavemeti, özellikle giyim alanı için uygun olan kuru eklenmiş spunlace nonwovenlerin iki katıdır.

 

Spunlace endüstrisinde yeni ürün

İngiltere'deki Loughborough Üniversitesi Makine Mühendisliği Bölümü Memis Acar tarafından yapılan araştırmalar, spunlace sürecinin endüstriyel kumaşlar üretmek için cam lifleri işleyebileceğini kanıtladı. Cam liflerin kıvrımı olmadığından, geleneksel kavram kuru dokunmayan süreçlerin işlenmesi zordur. Çoğu cam elyaf nonwoven, genellikle iğne yumruklama veya ıslak işlemler ile işlenir, ancak Amerika Birleşik Devletleri'ndeki North Carolina Eyalet Üniversitesi (NCSU), cam elyaf ve polyester ile harmanlanmış puntace nonwovens nonwovenleri başarıyla geliştirmiştir. 16um çapında kaba denier cam liflerinin spunlace ile işlenmesi zordur. 6.5um çapında ince denier cam lifleri ile karıştırılırlarsa, spunlace nonwoven'in gücünü artırmak faydalıdır. Bu nedenle, farklı inkârcıların cam lifleri karıştırılır. İnce denier lifleri spunlace için faydalıdır ve kaba denier lifleri, spunlace nonwovenlerin gücünü artırmak için faydalıdır. Cam lifler polyester gibi tekstil zımba lifleri ile karıştırılırsa, spunlace'ın dolaşma yeteneği arttırılabilir. Cam liflerinin düşük eritme noktası polyester ile karıştırılması, cam elyaf takviyeli polyester kompozitler üretebilir.

Amerika Birleşik Devletleri'ndeki Auburm Üniversitesi'ndeki araştırmacılar, hidroenttanın iğne yumruklama ve sıcak haddeleme işlemleri ile üretilen jeotekstiller üretmek için kullanılabileceğini bulmak için NGSN ekipmanlarını kullandılar. Araştırmacılar, hidroenttantlama basıncını değiştirmenin ve fiber ağın su iğnesine maruz kaldığı sürenin jeotekstilin gözenek boyutunu değiştirebileceğini buldular. Gözenek boyutu, özellikle suyun akmasına ve toprak hareketini önlemesine izin vermek için bir kum filtresi tabakası olarak kullanıldığında, jeotekstillerin temel bir göstergesidir. Fiber ağın su iğnesine maruz kaldığı veya hidroenttantasyon basıncının arttırılması, fiber ağın hidroenttanglasyon etkisini artırabilir ve kumaşın gözenek boyutunu azaltabilir. Gözenek boyutu, durmadan çevrimiçi olarak ayarlanabilir, böylece jeotekstiller için diğer işleme teknolojilerinden daha esnek ve basit olan üretim hızını artırabilir.

Kumaşların fonksiyonel olarak bitirilmesi için yeni teknoloji: 1995 yılında Amerika Birleşik Devletleri'nde BBA, intspun sürecini geliştirdi ve bir patent için başvurdu. Bu işlem kullanılarak, kumaşın yüzeyi, kumaşın yapısı ve performansı üzerinde olumlu bir etkiye sahip olabilen hidroenttanj ile işlenir. 1998'de BBA Fleissner ile bir işbirliği anlaşması imzaladı ve Fleissner bu teknoloji için özel makine tedarikçisiydi. Fleissner's Aquatex, dokuma kumaşları tedavi etmek için su jetleri kullanan bir sistemdir. Dokuma kumaşların bitirme süreci için devrimci bir önlem denir. Dokuma kumaşlar su jetleri ile tedavi edildikten sonra, kumaşlardaki iplikler gevşetilir ve kumaşlar etkili bir şekilde temizlenir. Su jetlerinin düzenlenmesine bağlı olarak, kumaşın iki tarafı veya bir tarafı şeftali derisi etkisi elde edebilir. Ayrıca, işlem sırasında kumaş tarafından üretilen stresi ortadan kaldırabilir, çözgü ipliklerini daha düzgün hale getirebilir, böylece kumaşın hissini ve görünümünü iyileştirebilir, kumaşın kalınlığını artırabilir ve kumaşın parıltısını yumuşak hale getirebilir. Aşınma direnci, tedaviden önce bunun% 300'ünden fazlasıdır ve dikiş yerindeki kayma fenomeni yarıdan fazla azalır. Dileme karşıtı performansı iyileştirilir, kırışıklık direnci iyileştirilir, kumaş yüzeyi daha düzgün, kumaş yüzeyindeki boşluklar azalır ve dağılım daha muntazamdır. Pamuk kumaşların merserizasyon ile tedavi edilmiş gibi boyanması için kullanılır. Bu nedenle, su jeti tedavisinden sonra, seçici, ovma, merserizasyon, zımparalama ve diğer süreçler ortadan kaldırılabilir ve ağartma işlemi de basitleştirilebilir, bu da açık kapsamlı ekonomik faydalara sahiptir. Ürünler dekoratif kumaşlar, filtre kumaşları, ev tekstilleri, giysiler ve otomotiv hava yastığı kumaşlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

1 spunlace nonwoven'in geliştirme trendi
1.1 Çin'de spunlace nonwoven gelişimine genel bakış
Yerli spunlace nonwoven geliştirme geliştirme spunlace nonwovens, liflerin birbirleriyle dolaşması için yüksek hızlı ve yüksek basınçlı ince su akışının bir veya daha fazla fiber ağ katmanına püskürtülmesiyle yapılır, böylece fiber ağlar güçlendirilebilir ve belirli bir mukavemete sahip olabilir. Ortaya çıkan kumaş spunlace nonwovens. Ürün, nem emilimi, yumuşaklık, yüksek mukavemet ve yumuşak el hissi özelliklerine sahiptir. Ülkemdeki spunlace nonwoven'in gelişim süresi nispeten kısadır, ancak son yıllarda hızla gelişmiştir ve endüstri çıktısı artmaya devam etmiştir. Çin anakarasında spunlace nonwoven gelişimi yılda 800.000 ton spunlace nonwoven'i aştı. Şu anda, Çin'de faaliyette 300'den fazla spunlace üretim hattı var ve hala yılda yaklaşık% 10 oranında büyüyor. Yüksek hızlı kartlama makinelerinin ortaya çıkmasıyla, web şekillendirme hızı hızla arttı, böylece spunlace hatlarının üretim verimliliğini büyük ölçüde artırdı. Yerli spunlace nonwovens endüstrisi işletmelerinin mevcut durumu, birçok işletmenin, farklı boyutların ve yüksek tek hat çıktısının olmasıdır. İrrasyonel gelişme altında, özellikle ahşap hamur kompozit çizgilerinin ve doğrudan döşenme hattı ekipmanlarının kör takibi altında, büyüme oranı çok hızlıdır ve üretim kapasitesi aşırı maliktirilir.
Dokuma olmayan kumaş işletmeleri çeşitlendirilmiş ürün yapılarına ve düşük ürün homojenliğine sahiptir ve çoğunlukla rekabet etmek için farklılaşmış stratejiler benimserler.
1.2 Dokunmayan kumaşlar için hammadde uygulamasına genel bakış
Dikkatli olmayan kumaşlar için geleneksel hammaddeler esas olarak polyester, pamuk, odun hamuru, viskoz lifleri, vb. Doğal pamuk, genetik olarak modifiye yağlanmış, kitin, kitosan lifi, polilaktik asit (PLA) fiber, bölünmüş mikrofiber, turuncu segment mikrofiberi olarak da bilinir. Yukarıdaki malzemelerden spunlace işlemi yoluyla yapılan dokuma olmayan kumaşlar, güzellik ve kuaförlük, endüstriyel filtreleme, ev temizliği ve silme, otomobil, elektronik, baskı, oteller, sıhhi peçeteler, çocuk bezleri, tıbbi ve sağlık alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Buna ek olarak, Lyocell lif, 20. yüzyılın sonunda sanayileşen üçüncü nesil selüloz lifine aittir. Doğal selüloz hammaddelerinin karışık bir NM0 ve su çözücü içinde çözülmesi ve daha sonra kuru ve ıslak eğirme yoluyla döndürülmesi yapılır. Buna yeni çözücü selüloz lifi denir. Endüstriyel tekstillerde, yüksek irtifa fiberize liyosel elyaflardan yapılmış veya yumuşak ıslak mendiller, bebek bezi, güzellik bakım maskeleri, yüksek güçlü nefes alabilen taban kumaşlar için kullanılabilen spunlace dokunmamış kumaşlar gibi birçok uygulamaya sahiptir. Çeşitli hammaddelerden teknoloji, diğer dengesiz süreçten daha üstündür

 

 

Modifiye lifler Weston spunlace kullanımı

01.

Pla fiber

PLA (polilaktik asit) lifi, genellikle mısır nişastasından veya şeker kamışından türetilen yenilenebilir kaynaklardan yapılmış bir tür sentetik lif. Tekstilde yaygın olarak kullanılır ve geleneksel petrol bazlı liflere kıyasla biyolojik olarak parçalanabilir ve çevre dostu olduğu bilinmektedir.

02.

Mikrofiber bölün

Mikrofiber, polyester ve poliamidden (naylon) yapılmış sentetik bir liftir ve her lif bir insan saçından daha ince olur. Kir, toz ve sıvıları etkili bir şekilde alma ve tutma yeteneği ile bilinir.

 

03.

Bambu kömür kumaş

Bambu kömür kumaş, yanmış bambu aktif karbonunu kullanan bir kumaş tedavisidir; son derece gözenekli bir malzeme. Bu uygulamanın termal düzenleme, koku emilimi ve statik azaltma dahil olmak üzere giysiler için çeşitli faydaları vardır. Bambu kömür kumaş da hipoalerjenik ve antibakteriyeldir.

04.

Kitosan lifi

Kitosan lifi sağlık hizmeti lifi olarak bilinir. Kitosan çözeltisinin ve türevinin yüksek teknoloji işlenmesi ile yapılan doğal bir organik liftir. Sadece selüloz için ikinci son derece zengin organik yenilenebilir bir kaynaktır. Özellikler: Antibakteriyel ve anti-enfeksiyon, cilt bakımı ve nemlendirme, nem emilimi ve nefes alabilirlik, yumuşak ve pürüzsüz, anti-statik, doğal bozunma, doğal ve çevre dostu.

2 Spunlace Dövülmeyen Proses Teknolojisi Ekipmanının Geliştirme Trendi Kompozit ve Akıllıdır
2.1 Spunlace Dokmamış kumaşların süreç teknolojisi trendi kompozittir
Spunlace kompozit teknolojisi, iki veya daha fazla malzemeye nüfuz etmenin bir yolu olarak ince yüksek basınçlı su akışının kullanılmasını ifade eder, böylece lifler, bu malzemelerin kapsamlı bir performansını veya fonksiyonunu elde etmek olan entegre fonksiyonel bir dengesiz malzeme oluşturmak için arayüzlerinde dolaşır. Spunlace laminasyonu, dokunmamış kumaşların performansını ve katma değerini artırmak için etkili bir araçtır. Esas olarak lif ağlarının karşılıklı laminasyonunu, lif ağlarının diğer malzemelerle laminasyonunu ve iki veya daha fazla farklı malzemenin laminasyonunu içerir. Buna ek olarak, işleme prosedürleri açısından, ıslak ağ oluşturma ve spunlace teknolojisi laminasyonları ve dönen ağ oluşturma ve spunlace teknolojisinin laminasyonları da vardır.
2.1.1 Kartlı Web + Hava Yaslı Web'in Spunlace Laminasyonu
Hava tabanlı ve kartlı ağ dokunmamış kumaş malzemelerinin spunlace laminasyonunun işlem akışı aşağıdaki gibidir: Kartlı ağdan fiber ağ, spunlace ekipmanına beslenir ve ön spunlace işleme işleminden sonra, hava ödemeli perdeye girilir; Hava odaklı aşamada, ahşap hamur kabartması, spunlace dokunmamış kumaş malzemesinin yüzeyini kaplar ve daha sonra işleme için ikinci spunlace makinesine gönderilir: son olarak, odun hamuru olan fiber ağ kurutma için kurutucuya beslenir. Hava odaklı ahşap hamur fiberinin uzunluğu çok kısa, yaklaşık 15 mm olduğundan, kartlı ağdaki lifler, ahşap hamur liflerini, yüksek basınçlı su akışının etkisi altında ağa nüfuz etmek için taşır, böylece ahşap hamur lifleri ağın kalınlık yönünde tamamen dağıtılır, böylece etkili bir şekilde konsolide edilir.
2.1.2 Kartlı Web + Hava Yaslı Web + Carded Web Spunlace Composite
Yabancı bir patent, sandviç yapılandırılmış bir spunlace kompozit ürün, yani 1 kat hava ödemeli ahşap pulpa fiber ile sandviçlenmiş 2 kat kartlı ağ spunlace dokuma olmayan kumaş malzeme tanıtmaktadır. Bu ürün, sadece iyi su emilimi ve yumuşaklığı korumakla kalmayıp, aynı zamanda kullanım sırasında düşmesini veya silinmiş nesnede çizik bırakmasını önlemek için ürünün aşınma direncini arttıran bir silecek olarak kullanılır.
2.1.3 Spunlaied Web + Hava Yaslı Spunlace Kompozit İlgili patent, hava ödemeli selüloz fiber ve spunaid spunlace kompozitten oluşan dokuma olmayan bir kumaş malzeme sunar. Ürün, iyi mekanik özelliklere sahipken iyi bir görünüm, his ve esneklik sağlar. Hava odaklı selüloz lifleri, bükülmüş ağın ilk katmanına yerleştirilir ve aşağıdaki egzoz fanının emme etkisi, Web'in tutarlılığını ve tekdüzeliğini sağlar. İkinci bükülmüş ağ katmanı, bükülmüş web'in ilk katmanından farklı olabilir veya farklı olabilir. Kompozit ağ önceden ıslatılmış ve daha sonra hidroenttangled. Ön ıslatma, hidroenttantlama işlemi sırasında su ile taşınmasının neden olduğu selüloz liflerinin kaybını azaltabilir. Başka bir süreç, daha büyük hidroentantantasyon enerjisine dayanabilen, lifleri daha sıkı dolaşabilen ve işleme sonrası azaltabilen sıcak haddeleme veya kimyasal yöntemlerle ilk bükülmüş ağ katmanını önceden belirlemektir.
2.1.4 Spunbond hidroentangliyeli mikrofiber kompozit spunbond kumaşlar ve hidroenttantasyon teknolojisinin avantajları, mükemmel performansa ve yüksek katma değere sahip yüksek kaliteli olmayan ürünler üretmek için kullanılabilir. Üstün performansları ve geniş uygulama pazarları, çok geniş bir piyasa beklentisine sahip olacağını belirlemektedir.
2.1.5 Islak-yağlı + kuru tabanlı hidroenttangled kompozit ıslak tabanlı dokuma olmayan kumaş malzeme, dokuma olmayan kumaş malzemeler arasında en yüksek üretim hızına sahip olanıdır. Mükemmel tekdüzelik ile üç boyutlu bir dağılım oluşturmak için çeşitli kısa liflerden tam olarak yararlanabilir.
2.2 Spunlace dokunmamış ekipmanın geliştirme trendi akıllıdır
Bir üretim gücünün gerçekleştirilmesi, yeni bilimsel ve teknolojik devrim turu ve spunlace dokunmayan endüstrinin dönüşümü, tarihi bir kavşak oluşturmuştur ve işgücü olmayan endüstrinin işlenmesi yeniden şekillendirilmektedir. İmalat endüstrisinin dijitalleşmesi, ağ oluşturması ve zekası önemli ilerleme kaydetti. Toplumun gelişmesiyle, istihdam maliyeti kademeli olarak artmıştır ve özellikle ağır fiziksel emek pozisyonları için işçileri işe almak zorlaşmıştır. Üretim sürecine aşırı manuel müdahale, ürün kalitesinin stabilitesini etkileyecek ve üretim hattının sürekli çalışması için son derece elverişsizdir. Spunlace dokunmayan endüstrinin endüstriyel enerji tüketimini, malzeme tüketimini ve kirletici emisyonlarını önemli ölçüde azaltmak ve üretim verimliliğini önemli ölçüde artırmak için önümüzdeki birkaç yıl içinde spunlace dokunmayan ekipmanın geliştirme yönü yüksek hızlı, otomasyon ve zeka olacaktır. Özellikle, düz döşeme çizgisinin sarma hızı 300m/dakikaya ulaşır; Çapraz döşeme hattındaki çapraz döşeme makinesinin net giriş hızı 120m/dakikaya ulaşır. Otomasyon derecesi daha da geliştirildi ve insansız fabrikalara yaklaştı. "Hammadde Deposu → Bitmiş Ürün Deposu" nun tam işlem otomasyonu gerçekleşir. Hammaddeler otomatik olarak sıralanır, etiketlenir ve depodan pamuk besleme tartı makinesine taşınır ve bez ruloları, sarma makinesinden slitting makinesinden ambalaj ekipmanına bitmiş ürün deposuna otomatik olarak sıralanır, etiketlenir ve taşınır. Dijitalleşmeden zekaya kadar geliştirin ve uzman bir sistem oluşturmak için büyük veri istatistiksel analizini kullanın.

3 Dokuma Olmayan Ürünlerin Uygulaması ve Teknolojik İnovasyonu
3.1 100% doğal pamuk (pamuk, yağsız pamuk) spunlace dokuma olmayan kumaşlar
Gözler pamuk (yağlayıcı pamuk), yağları çıkarmak için kimyasal olarak tedavi edilen pamuğu ifade eder. Sıvı emmek sıradan pamuktan daha kolaydır. Sıhhi bir üründür ve ayrıca pamuk yünü olarak da bilinen nitroselüloz yapmak için kullanılır. Çiğ pamuktan safsızlıkları çıkararak, yıkıcı, ağartma, yıkama, kurutma ve bitirerek yapılır. Gözensiz pamuk kokusuz, tatsız ve lekesiz olmalı, iyi su emilimi, yumuşak ve ince lifler, beyaz ve elastik, tabakası kolay ve asitler ve alkaliler gibi zararlı safsızlıklardan yoksun olmalıdır. Kalite, Sağlık Bakanlığı tarafından belirlenen teknik standartları karşılamalıdır. Emici pamuk, yağlama pamuk tarafından yapılır. Yüzey yağ içermediğinden, iyi hidrofilikliğe sahiptir. % 75 alkolle ıslatıldıktan sonra dezenfekte edilmiş bir pamuk topu olarak kullanılabilir. İki süreç vardır: "Önden Önce" ve "Post-Breatring". Ürün Ağırlığı: Bez temel olarak 30 ~ 80g/m2'dir ve kozmetik pamuk esas olarak 80 ~ 260g/m2'dir; Ürün kullanımı esas olarak sıhhi malzemelerdir.
3.2 Islak yağlı yıkanabilir spunlace dokuma olmayan kumaş ıslak yağlı dokuma olmayan kumaş çeşitli dokuma olmayan kumaştır. Süreç prensibi geleneksel kağıt yapımına benzer, ancak fiber hammaddeler, hamur, takviye ekipmanı vb. Farklıdır. Islak dolu dokuma olmayan kumaşlar, belirli özel ihtiyaçları karşılayan yumuşak ve kabarık hisseder. Islak mendiller belirli bir ıslak mukavemet olmalı ve yıkanabilir olmalıdır. Üretimi, kuru durumda kullanılan diğer dokuma olmayan kumaş ürünlerinden çok daha karmaşıktır.
3.3 Ultrasanlı fiber spunbond spunlace dokunmayan ürünlerin avantajları, ultra ince fiber tek lifinin çok iyi olması ve geniş bir spesifik yüzey alanına sahip olmasıdır. Net ve spunlace konsolidasyonuna döndükten sonra, üç boyutlu özel bir yapı oluşturabilir. Elyaf yapısı yoğundur, ürün yumuşak hisseder ve iyi nem emilimine ve hava geçirgenliğine sahiptir. Ürünleri yaygın olarak kullanılmaktadır. Weston tarafından geliştirilen ultra ince fiber spunbond spunlace, yapay deri taban kumaşları, üst düzey mendiller, filtre malzemeleri, otomotiv dekoratif malzemeler ve halı taban kumaşlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikle mendiller alanında, Weston spunbond mikrofiber kumaşlar, ürünleri daha üst düzey hale getirmek için bir dizi boyama, baskı, kesme, katlama ve noktalı çizgilere tabi tutulur. İki bileşenli ultra ince fiber spunbond spunlace nonwovens, tekstil, yapay deri, filtre malzemeleri, tıbbi ve otomotiv endüstrileri gibi birçok endüstrinin ihtiyaçlarını tam olarak karşılayabildiği görülebilir.
3.4 S-Pattern Spunlace Nonwovens
Piyasadaki maske tabanı kumaşının şu anda kendi dokusuna sahip olması nedeniyle, kullanım sırasında sıvının damlamasına neden olacak ve tüketiciler için belirli sıkıntılara neden olacaktır. Weston tarafından geliştirilen S şeklinde dokuma olmayan kumaş, bu konuda müşterilerin ihtiyaçlarını karşılayabilir. Özel desen tasarımı nedeniyle, S şeklindeki spunlace dokuma olmayan kumaşın sıvı depolama etkisi, sıradan spunlace dokuma olmayan kumaştan daha iyidir ve maske üzerindeki sıvı her iki tarafa da yayılır ve son tüketicilerin kullanmasını daha rahat hale getirir.
3.5 Tencel spunlace dokuma olmayan kumaş Tencel spunlace dokuma olmayan kumaş insan vücudu için özellikle faydalıdır, çünkü saf doğal lifi hammadde olarak kullanır. İnsan derisi ile temas ettiğinde cildi nemlendirebilir ve besleyebilir. Yeşil ve çevre dostu bir üründür. Buna ek olarak, Tencel spunlace dokuma olmayan kumaş iyi geçirgenliğe, cilt yapışmasına ve iyi nem emme performansına sahiptir, bu nedenle tüketiciler tarafından yaygın olarak tercih edilir. Ekipmanın dönüştürülmesinden ve işlemin ayarlanmasından sonra, şirketimiz 25G Tencel spunlace dokuma olmayan kumaş üretebilir.
3.6 Fonksiyonel spunlace dokuma olmayan kumaş
Yukarıdaki ürünlere ek olarak, Weston ayrıca su geçirmez bitirme, alev geciktirici bitirme, boyama bitirme, boyutlandırma, antibakteriyel kaplama ve yağlama sonlandırma gibi bir dizi fonksiyonel ürünü araştırdı ve geliştirdi. Şirketimiz, köpük bağlantılı dokuma olmayan kumaşların sonrası işlenmesinde uzun yıllara dayanan deneyime sahip olduğundan, spunlace dokuma olmayan kumaşları teşvik edebilir ve ilgili fonksiyonel ürünler geliştirebiliriz. Su geçirmez sonlandırma, kumaşın yüzeyine su geçirmez ve suda çözünmeyen bir kaplama filmi uygulamaktır. Kumaş üzerindeki gözenekler bloke edilir ve yüksek hidrostatik basınç altında bile nüfuz etmek kolay değildir. Su geçirmez spunace dokuma olmayan kumaşlar artık esas olarak tıbbi ve sağlık alanlarında kullanılmaktadır. Alev geciktirici bitirmenin amacı, spunlace dokuma olmayan kumaşları alevlenebilirliklerini ve alev yayma eğilimini azaltmak için alev geciktiricileri kullanmaktır, böylece spunlace dokuma olmayan kumaşlar yangın kaynağından ayrıldıktan sonra hızlı bir şekilde söndürülebilir. Weston tarafından üretilen alev geciktirici kumaşlar yangın maskeleri ve yüksek hızlı ray yastıklarında kullanılmıştır. Buna ek olarak, iyi alev geciktirici etkisi nedeniyle, Weston tarafından üretilen spunlace dokuma olmayan kumaşlar, deri taban kumaşları, elektronik ambalaj, filtre substratları, tıbbi ve sıhhi malzemeler, dekoratif duvar kağıdı ve diğer farklı amaçlar için de kullanılabilir. Boyama, boyutlandırma ve antibakteriyel sonlandırma alanında, şirketimiz her zaman esas olarak uzun zamandır ürünleri boyamak ve baskı yapmaktır ve tam ilgili ekipmana sahiptir. Sadece spunlace dokuma olmayan kumaşları çevrimiçi olarak boyutlandırma ve yazdıramaz, aynı zamanda çevrimdışı boyutlandırma ve yazdırma da olabilir. Desenleri ve ilgili ürünleri çok zengindir. Bazı müşteriler spunlace nonwovens'i çevrimiçi olarak boyar ve daha sonra üretim sürecinde negatif iyon antibakteriyel ajanları çevrimdışı ekler. Üst düzey silme bezlerinde ve kadın hijyen alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Buna ek olarak, Weston Company tarafından geliştirilen spunlace nonwovens, temizlik ürünleri olarak toz çıkarma etkisini iyileştirmek için mineral yağı ile eklenir ve silme ve hijyen alanlarında yaygın olarak kullanılır.

Weston spunlace üretim hatları

İtalya ve Almanya'dan ithal edilen çeşitli spunlace üreten 4 satırımız var. Makine genişliği: 3500mm genişlik alıştırma: paralel/çapraz alıştırma
GRAMMA ARALIĞI: 30GSM-120GSM,
Genişlik aralığı: 100mm-3100mm.
Yüzey: 8mesh, 10mesh, 22mesh, 30mesh, 40mesh, düz, inci kabartma, EF kabartma.
Mevcut lifler: viskoz, polyester, bambu elyaf, pamuk lifi, Tencel Lif, Pulp, Polyester, Polipropilen, Uygulama: Çeşitli ıslak mendiller, güzellik ve bakım mendilleri, endüstriyel mendiller, SMT mendilleri, yağ mendilleri vb.
Kumaş, mevcut baskı: dalga çizgisi, elmas veya özelleştirilmiş baskı vb. Üzerinde baskı yapabiliriz.